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余热的回收运用途径许多。一般说来，归纳运用余热，其次是直接运用，再次是直接运用（如余热发电）。归纳运用便是根据余热的质量，按照温度高低次第不一样按阶梯运用，上升管余热回收，质量高的可以用于出产技术或余热发电；中等的（120度-160度）可以选用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来前进热量的数量或温度供出产和日子运用。

　　1、余热蒸汽的合理运用次第是：

　　① 动力供热联合运用；② 发电供热联合运用；③ 出产技术运用；④ 运用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵；⑤ 日子用; ⑥ 运用余热吸收制冷设备，上升管余热回收有哪些，完结热、电、冷联产。

　　2、余热热水的合理运用次第是：

　　① 供出产技术长年运用；② 回来锅炉及发电运用；③ 日子用。

　　3、余热空气的合理运用次第是：

　　① 出产用；② 暖通空调用；③ 动力用；④ 发电用。

技术设备特点：

表面加热采用高频焊接螺旋翅片管。由于翅片的保护，该结构在烟气中具有较好的耐磨性。

采用流线型布置，与烟气接触面均匀，避免了截面内烟气流动不均匀。

操作简单，全自动控制，除煤种发生重大变化需调整壁温外，上升管余热回收利用，无工作人员值班。

***很简单。停炉时只需检查炉壁是否有腐蚀。根据检测情况，可以在下一个周期内提高或降低壁温。

烟气热回收：

Q1=烟气流量*烟气密度*烟气比热*烟气温差

锅炉给水吸收的有效热量：

q2=加热锅炉给水流量*水的比热*水的温差

能耗增加：烟气管道阻力增加，锅炉引风机出力增加，电耗增加。

适用范围：有火力发电厂锅炉烟气系统、企业自备火力发电厂、大中型工业炉烟气系统。

开展烟气余热回收项目的条件：

锅炉排烟温度高于设计温度，宜在140℃以上。

酸的温度应根据锅炉燃煤参数计算，温度与锅炉实际排烟温度应有一定的差距。

锅炉尾部烟道应有足够的空间安装烟气余热回收装置。

大型锅炉配有铸铁管或不锈钢省煤器，以支持空气燃烧或预热锅炉给水。然而，由于石油、煤和燃料中都含有硫，所以燃烧过程中硫氧化物的生成是必不可少的，当与水蒸汽结合时会形成硫蒸汽。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于***蒸汽的凝结点（称为酸）时，会在其表面形成液态***（称为凝结）。长期以来，省煤器等物体因结露而腐蚀甚至穿孔，这种情况时有发生，严重影响锅炉的运行安全。因此，目前的锅炉是通过提高排烟温度来缓解冷凝和腐蚀，造成锅炉高温冒烟，造成大量热量向大气排放，浪费资源和污染环境。一般工业锅炉的热效率在60-70%左右，废气温度在250-350左右，而导热油锅炉的热效率在280以上，很多余热没有得到充分利用。如果这些烟气直接排放到空气中，上升管荒煤气余热回收，不仅会引起温度升高，污染环境，而且会造成巨大的能源浪费。因此，降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的重要途径。同时，还必须解决锅炉的低温腐蚀问题。


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