余热锅炉除氧器诚信企业「多图」

余热锅炉的区分及其各自的功能

　　随着联合循环的不断发展，余热锅炉在型式上从小型向大型发展，设计结构不断由简单向复杂过渡，形式逐渐趋于多样化，锅炉效率也不断得到提升。如果依据水循环所采用的动力不同，可将余热锅炉分为自然循环余热锅炉和强制循环余热锅炉两种。

　　自然循环余热锅炉依靠汽、水密度差形成水循环，为使水循环稳定、安全，管内工质的阻力应该比较小，因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。这意味着金属耗量变大，锅炉存在较大的水空问和热容量，热惯性比较大，延长了锅炉的启动时间，在负荷变化时，容易产生较大的热应力。因此，这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。

　　强制循环余热锅炉依靠循环泵使系统工质循环流动，但泵要额外消耗功，降低了整个系统效率。在实际运用中，可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环，当系统稳定后关闭循环泵，依靠自然循环方式进行汽水循环，这是所谓的复合式余热锅炉。

　　此外，还有一种直流型余热锅炉，即给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出，取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包，水空问大幅减小，热惯性减弱，从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。但是，它对水质、材料、运行的要求较高。

化余热锅炉能够发挥出更大效用

　　对于催化余热锅炉等产品，在选择和安装前要清楚了解，选择能起到更好展示效果的产品，以发挥其***，在日常工作中有更好的体验效果。这些锅炉在工业生产中的使用具有非常明显的强制程度，这可以提高整体功能。

　　了解这些变化的影响后，预热炉的设置效果可以根据当前的催化效果来完成。即使在工业生产中，也应该注意这些不同的操作和稳定的功能设置。这种改进效果对购买和使用的用户也有好处。建议大家根据这些使用情况做出相应的整改说明。

　　了解催化余热锅炉的这一点，对今后的安装和使用具有重要意义。这一操作也有明显的改善效果。我们还可以根据这种效果选择更可靠的产品，并进行相应的催化设置和生产。

　　此外，催化余热锅炉的功能特性非常完善。在选择安装时，我们还应该清楚地知道改进之处以及这种操作是否具有更好的作用力。这些都是我们需要清楚知道的事情。只有在我们确定了这些细节之后，我们才能选择更合适的催化废热锅炉。

　　催化废热锅炉在工业生产中可以起到很好的催化作用，这种催化预热的设置过程非常有帮助。要想在稳定生产中发挥这样的作用，就需要注意本方的处理效果，并做好条件的设置，以便每个人都能有相应的施工设置要求。

余热锅炉的相关参数设置

　　余热锅炉又叫废热锅炉，是利用工业生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备。各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650℃～1250℃；燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370℃～540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量，全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后，全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。

　　使用好锅炉首先要明确设备的一应性能参数信息，余热锅炉主要参数信息体现在三个方面：

　　1.烟气侧参数

　　烟气量（标况或工况）、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力（正压或负压）、锅炉烟气侧系统阻力

　　2.锅炉参数：

　　锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度

　　3.其它参数：

　　主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。如，进入余热锅炉的烟气温度，是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400℃～900℃时，锅炉内主要设置对流管束，不设置炉室；但熔化点低时也有例外，应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度，避免灰渣在对流管排间搭桥。