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余热锅炉烟道安装设计

　　目前烟道安装时的吊装一般有两种方法:一是在烟道上焊接吊耳，二是钢丝绳直接套住烟道本体起吊。但这两种方法各有缺陷，前一种方法由于烟道大型化，外形尺寸、重量都相应增加不少，烟气余热锅炉厂家，而吊耳一般直接焊接在烟道受热管上，在起吊过程中易造成受热管拉伤；后一种种方法由于钢丝绳直接作用于烟道本体受热管，在起吊过程中钢丝绳与受热管摩擦，易使摩擦处管壁减薄甚至磨漏。

　　余热锅炉的烟道它包括烟道本体，该烟道本体中装有若干受热管，所述烟道本体中设有多个钢丝绳箍，该钢丝绳箍包括两个与受热管垂直布置的箍板，两个箍板相互平行，两个箍板之间在受热管的下方焊接有一块围板，围板与箍板垂直布置，钢丝绳从两个箍板之间以及围板的下方穿过，烟气余热锅炉生产厂家，两个箍板之间在钢丝绳的下方装有至少一组螺栓和螺母用于将钢丝绳限位。

　　该类型烟***有以下优点:烟道受力均匀，壁免了采用吊耳拉伤受热管，同时也避免钢丝绳直接与受热管接触而磨坏受热管。钢丝绳箍上的螺栓和螺母可以防止起吊过程中钢丝绳滑出钢丝绳槽，结构简单，在吊装烟道时，将钢丝绳的两端用吊钩吊起，由于钢丝绳的四周被围板、箍板、螺栓和螺母限位，可以方便地吊起烟道，并且钢丝绳吊起烟道时直接与围板接触，避免了采用吊耳拉伤受热管，同时也避免钢丝绳直接与受热管接触而磨坏受热管，钢丝绳箍上的螺栓和螺母可以防止起吊过程中钢丝绳滑出，结构简单，使用安全，易于实施，且不会对烟道本体造成损伤。

余热锅炉的压力等级

　　余热锅炉能利用余热生产过程中的工艺余热产生蒸汽，能使企业节能降耗，提益。该类型锅炉设备结构紧凑，密封性好，无环境污染，系统阻力小，操作方便，安全可靠，可保证余热充分回收。

　　可按用户工艺要求的具体参数量身定制炉型，炉型有卧式余热锅炉，立式余热锅炉，锅壳式余热锅炉/换热器，导热油蒸汽发生器，高温水冷烟道等不同类型，深圳烟气余热锅炉，满足不同行业用户需求。

　　来自凝汽器的冷凝水经过凝结水预热器1级和凝结水预热器2级加热后，一部分进入低压汽包，另外一部分进入给水泵系统。进入低压汽包的给水，由下降管引入低压蒸发器，吸热后汽水混合物上升进入低压汽包进行汽水分离，分离后饱和水回下降管。低压饱和蒸汽由低压汽包上部引出，烟气余热锅炉哪家好，进入低压过热器吸热，然后低压过热蒸汽被送到汽轮机低压缸去做功。

　　按余热锅炉产生的蒸汽的压力等级分类，目前余热锅炉采用有单压、双压、双压再热、三压、三压再热等五大类的汽水系统。

　　1.单压级余热锅炉：余热锅炉只生产一种压力的蒸汽供给汽轮机。

　　2.双压或多压级余热锅炉：余热锅炉能生产两种不同压力或多种不同压力的蒸汽供给汽轮机。

为什么要安装热管式余热锅炉:

***各大锅炉厂在工业燃油、燃气燃煤锅炉设计制造时，由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下，有

25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失.机械不完全燃烧损失.炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失

占到总热损失的90%以上，大幅度降低排烟热损失，并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。热管式余热锅炉可将

烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生

产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一 举两得。改造***3-10个月回收，经济效益显著。超导热管是余热回收

装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管式余热锅炉的换热效率可达98%以上， 这是普通热交换器无法达到

的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3.

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